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时间间隔
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塔吊部件名称
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塔吊维护保养内容
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每班
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各机构减速器及润滑点
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检查起升、回转、变幅、行走机构减速器的润滑油量，如有低于规定的油面高度，应及时注油，油质必须清洁干净，应用过滤网进行过滤后加入。
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回转传动大小齿轮
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检查回转传动大小齿轮副磨损及润滑情况，必要时涂抹加注润滑脂。
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电缆线及电器设备
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检查电源电缆线有无损坏，连接处有无松动与磨损，清楚电器设备的灰尘，检查各接触器，控制器的触头及腐蚀、磨损情况。
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连接螺栓
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检查各连接螺栓，有无松动或脱落，并及时拧紧和增补。
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钢丝绳
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检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。检查钢丝绳固定部位有无任何明显变化。
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安全装置
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检查各安装装置，如有工作失灵应及时调整和检修，特别是起重力矩限位器和起重限制器更应保证其工作可靠性。
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制动器
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检查起升机构及回转机构制动器的制动功能，应灵敏可靠，并及时调整制动间隙，使其符合有关规定。
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工作120小时后或至少每半月一次
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滑轮、车轮、吊钩滑轮组、回转支承
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检查起升导向滑轮、起重量限制器导向滑轮，变幅小车滑轮及车轮、吊钩滑轮组、行车车轮、回转支承等处磨损及润滑情况，并按照《塔吊塔机润滑表》进行润滑。
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钢丝绳及行程限位器、绳卡处螺栓
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检查并重新张紧变幅钢丝绳（用小车紧绳器），调整变幅行程限位器和起升高度限位器。坚固绳卡处螺栓。
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连接螺栓
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各处连接螺栓，特别是高强度螺栓全部紧固一次。
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电器设备
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检查各电器设备的绝缘性，确保可靠不得有漏电现象。
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工作720小时后或至少每季度一次
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金属结构件
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检查各金属结构件有无变形或损伤，其焊接处有无裂纹，有无锈蚀现象，如有应及时处理，情况严重时应予以更换。
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连接螺栓和销轴
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检查各连接螺栓和销轴，如有发现磨损超量或变形、裂纹、严重锈蚀，应予以更换。
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减速器
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清洗各减速器（终生免维护件除外），并重新加注润滑油，拆卸清洗各轴承，重新装配时应加注和涂抹润滑脂。对开式传动齿轮付进行检查、清洗，并涂抹润滑脂。
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安装装置
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检查、调整各制动器各全装装置使其符合有关要求。
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滑轮、车轮、吊钩滑轮组、回转支撑
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检修或更换某些磨损严重的零部件，如变幅小车车轮，回转机构小齿轮，各滑轮及滑动轴套、轴承等。
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钢丝绳
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检查起重及变幅钢丝绳，如磨损、锈蚀、断丝达到报废标准，应更换钢丝绳。并对钢丝绳表面进行清洗、涂油。
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检查接地电阻
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检查金属结构件及所有电气设备的金属外壳金属线管安全照明的变压器低压侧等接地情况是否量好，检测接地电阻应不大于4Ω。烟台海山塔吊 销售热线：13606318293
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电器设备
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检查电器设备及控制系统性能，维修、更换损坏的电气元件及电缆电线。
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每次
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液压顶升装置
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每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变，检查各油管及接头、油泵、油缸、和控制阀工作时有无渗漏，如有应及时检修。启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35-60°C之间。在系统不工作时，油泵必须卸荷。
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每年
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整机防锈蚀
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对使用的塔吊，一年应重新涂漆一次，以防锈蚀。
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金属结构件
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检查各金属结构件有无明显变形、损伤、裂纹，如有应进行适当处理：如矫正、加固、补焊或更换。
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制动器
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检查制动闸瓦、闸盘、摩擦片磨损情况，磨损严重的应更换，调整制动间隙和制动力矩，使其符合要求。
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各工作结构
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拆卸清洗各零部件，更换损坏的零部件，进行性能调整，重新涂漆。
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安全装置
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清除触头的缺陷，进行性能调整。测量触头元件与外绝缘壳电阻应大于0.5MΩ。
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吊钩
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检查吊钩表面有无裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩。
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电动机
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检查机体的完整性、轴承的间隙，调整电刷压力及清洁集电环，更换磨损过度的轴承、电刷，测量定子与转子的绝缘电阻应大于0.5MΩ。
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电缆、电线
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检查全部主电缆线、辅助线及照明线等的绝缘和磨损情况，不合格的、老化的要立即更换，坚固各连接线板的接线端子。
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